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抛丸清理机的工作原理主要是通过抛丸器将抛丸介质（通常为钢丸）以高速抛射的方式，对工件表面进行冲击、切削，从而达到清除工件表面附着的杂质、锈蚀、旧涂层等目的，这个过程包括以下几个步骤：
1、抛丸器将钢丸高速抛出。
2、钢丸撞击工件表面，通过冲击力达到清理效果。
3、抛丸后的钢丸带着清理下来的杂质一起落到筛网或橡胶皮带上。
4、通过振动或负压等方式将钢丸和杂质分离。
5、分离后的钢丸经过循环使用，再次进行抛丸清理。
至于抛丸机清理效果不佳的问题，可能有以下几个原因：
1、抛丸机参数设置不当：如抛丸时间、抛丸强度等参数未能根据工件的实际情况进行调整，可能导致清理效果不佳。
2、抛丸介质问题：钢丸的硬度、大小、形状等特性对清理效果有很大影响，使用不合适的抛丸介质可能导致清理效果不佳。
3、设备老化或磨损：长时间使用的抛丸机可能会出现设备老化或部件磨损的情况，影响清理效果。
4、工件表面状态：工件表面的油污、锈蚀等情况可能影响钢丸的附着和清理效果。
针对以上问题，可以通过调整抛丸机参数、更换合适的抛丸介质、检修设备、对工件进行预处理等方式来改善清理效果，定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，也能提高清理效果。